鍍鋅鋼管加工的脫脂工藝之化學(xué)脫脂

文章來(lái)源：http://www.minihouse.cn 發(fā)布時(shí)間：2022-03-29 14:01:01 瀏覽次數(shù)：151

  目前，熱鍍鋅前鋼管除油主要采用化學(xué)清洗的方法進(jìn)行。除脂液還可以是循環(huán)流動(dòng)的，這樣可以促進(jìn)除脂作用。在潛環(huán)系統(tǒng)中要安裝分離器，用來(lái)從除脂液中去除油脂。為了使鍍鋅鋼管表面潔凈，在將鋼管從除脂液中提出前，需先將去脂液表面上的泡沫去除掉。

  鋼管熱浸鍍鋅時(shí)，采用的清洗工藝制度，因鍍鋅生產(chǎn)條件和所生產(chǎn)的產(chǎn)品而有所不同。

  鋼管加工鍍鋅前表面存在礦物油時(shí)，一般往液劑中加人 2~3g/L的水玻璃，或其他表面活性劑(乳化劑)。如有可皂化的油脂時(shí)，孔化劑可不加。液劑的溫度應(yīng)控制在70~80℃。較高的溫度能增進(jìn)皂的溶解，加速乳化過(guò)程，對(duì)去脂具有較好的作用。

  在生產(chǎn)過(guò)程中需要不斷地對(duì)去脂液劑進(jìn)行調(diào)整，將去脂液的成分控制在一定的范圍之內(nèi)。在溶液使用一段時(shí)間，已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)需要時(shí)則要更換新液。

  為了加速應(yīng)對(duì)脫脂液進(jìn)行加熱，使脂液流動(dòng)，或使鍍鋅鋼管加工在脫脂時(shí)振動(dòng)。

  溫度的測(cè)量，去脂液的溫度要符合工藝要求，在實(shí)際生產(chǎn)中有所波動(dòng)，要控制好溫度，必須定時(shí)測(cè)量進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。人工測(cè)量時(shí)采用溫度計(jì)測(cè)量，在有條件時(shí)，盡可能采用自動(dòng)記錄儀連續(xù)測(cè)量顯示。

  除脂液的檢臉。液每班檢驗(yàn)一次，脂液成分的分析一般是采用容量法。測(cè)定堿度采用0.5mol 的鹽酸或硫酸溶液測(cè)定。滴定法是采用 10mL 的脫脂液，用滴定管逐滴向脂液中加酸，直到指示劑(甲基橙或酚酞)的顏色改變?yōu)橹梗?jì)算所消耗的酸量、濃度和脫脂液的堿度。

  清洗水堿度的檢驗(yàn)。利用pH 值為6~12 的指示紙檢驗(yàn)，這是較簡(jiǎn)便而適用的方法，當(dāng)pH值超過(guò)8時(shí)，清洗用水即應(yīng)更換。